Wyślij e-mailKable elektroenergetyczne średniego napięcia 6,35–11 kV w izolacji XLPE nadają się do sieci dystrybucyjnych lub wtórnych, zazwyczaj pełniąc funkcję głównego źródła zasilania w sieciach komercyjnych, przemysłowych i miejskich sieciach mieszkaniowych. Nadają się do systemów o wysokich prądach zwarciowych do 10 kA/1 sekundę. Konstrukcje dla wyższych prądów zwarciowych są dostępne na życzenie. Nadają się do zastosowań statycznych w ziemi, wewnątrz/na zewnątrz, w kanałach kablowych, zanurzonych oraz tam, gdzie kable nie są narażone na znaczne naprężenia mechaniczne ani rozciągające. Dzięki wyjątkowo niskiemu współczynnikowi strat dielektrycznych, który pozostaje stały przez cały okres użytkowania, oraz doskonałym właściwościom izolacyjnym materiału XLPE, kabel ten charakteryzuje się wysoką niezawodnością eksploatacyjną. Ekran przewodu i izolacja z materiału półprzewodnikowego są trwale połączone wzdłużnie (wytłaczanie jednoprzebiegowe). Nadaje się do podstacji, elektrowni i zakładów przemysłowych.
Izolacja kabli wysokiego napięcia XLPE ma następujące zalety:
1. Odporność na ciepło:
XLPE o usieciowanej, trójwymiarowej strukturze charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością termiczną. Nie ulega rozkładowi ani karbonizacji w temperaturach poniżej 300°C, długotrwała temperatura robocza może sięgać 90°C, a jego żywotność termiczna sięga 40 lat.
2. Wydajność izolacji:
XLPE zachowuje oryginalne dobre właściwości izolacyjne PE, a rezystancja izolacji ulega dalszemu zwiększeniu.
Wartość tangensa kąta strat dielektrycznych jest bardzo mała i nie jest w dużym stopniu zależna od temperatury.
3. Właściwości mechaniczne:
Dzięki utworzeniu nowych wiązań chemicznych pomiędzy makrocząsteczkami, twardość, sztywność, odporność na ścieranie i uderzenia XLPE uległy poprawie, co zrekompensowało wady PE, który jest podatny na naprężenia środowiskowe i pękanie.
4. Charakterystyka odporności chemicznej:
XLPE charakteryzuje się wysoką odpornością na kwasy i zasady oraz oleje, a produktami spalania są głównie woda i dwutlenek węgla, które są mniej szkodliwe dla środowiska i spełniają wymogi nowoczesnego bezpieczeństwa pożarowego.
Budowa:
Budowa:Jednordzeniowy, trzyrdzeniowy, triplex 3×1-rdzeniowy.
Dyrygent:Przewód miedziany lub aluminiowy, skręcany okrągło, skręcany okrągło zwarto.
Izolacja:XLPE lub TR-XLPE lub EPR.
Osłony metalowe:Ekranowanie drutem miedzianym, ekranowanie taśmą miedzianą.
Osłona:Osłona ze stopu ołowiu, osłona aluminiowa falista, osłona miedziana falista.
Pancerz:Pancerz z drutu aluminiowego (AWA), pancerz z drutu stalowego (SWA), pancerz z drutu ze stali nierdzewnej (SSWA).
Zakres temperatur:
Minimalna temperatura montażu: 0°C
Maksymalna temperatura pracy: +90°C
Minimalna temperatura pracy: -25°C
Kabel energetyczny 6,35/11 kV
| Rdzenie x powierzchnia nominalna | Średnica przewodnika (w przybliżeniu) | Nominalna grubość izolacji | Przybliżona powierzchnia CWS na każdym rdzeniu | Grubość nominalna powłoki PVC | Całkowita średnica kabla (+/- 3,0) | Wytrzymałość zwarciowa przewodu/CWS | Waga kabla (w przybliżeniu) | Maksymalna rezystancja przewodu stałego przy 20 °C |
| Nr x mm2 | mm | mm | mm2 | mm | mm | kA przez 1 sek. | kg/km | (Ω/km) |
| 1C x 35 | 7.0 | 3.4 | 24 | 1.8 | 23.6 | 5 / 3 | 1044 | 0,524 |
| 1C x 50 | 8.1 | 3.4 | 24 | 1.8 | 24,7 | 7.2 / 3 | 1205 | 0,387 |
| 1C x 70 | 9.7 | 3.4 | 79 | 1.8 | 28.4 | 10 / 10 | 1955 | 0,268 |
| 1C x 95 | 11.4 | 3.4 | 79 | 1.8 | 30.1 | 13,6 / 10 | 2219 | 0,193 |
| 1C x 120 | 12.8 | 3.4 | 79 | 1.9 | 31.4 | 17,2 / 10 | 2480 | 0,153 |
| 1C x 150 | 14.2 | 3.4 | 79 | 1.9 | 32,8 | 21,5 / 10 | 2794 | 0,124 |
| 1C x 185 | 16.1 | 3.4 | 79 | 2.0 | 34.3 | 26,5 / 10 | 3146 | 0,0991 |
| 1C x 240 | 18,5 | 3.4 | 79 | 2.0 | 36,5 | 34,3 / 10 | 3698 | 0,0754 |
| 1C x 300 | 20.6 | 3.4 | 79 | 2.1 | 38,6 | 42,9 / 10 | 4307 | 0,0601 |
| 1C x 400 | 23.6 | 3.4 | 79 | 2.2 | 42,0 | 57,2 / 10 | 5295 | 0,0470 |
| 1C x 500 | 26.6 | 3.4 | 79 | 2.3 | 45.2 | 71,5 / 10 | 6280 | 0,0366 |
| 1C x 630 | 30.2 | 3.4 | 79 | 2.4 | 49,0 | 90,1 / 10 | 7550 | 0,0283 |
