Kable są niezbędnym i ważnym sprzętem we współczesnym społeczeństwie i są szeroko stosowane w różnych dziedzinach, takich jak elektryczność, komunikacja i transport.Aby zapewnić jakość i bezpieczeństwo kabla, fabryka kabli musi przeprowadzić szereg projektów kontrolnych.W tym artykule zostaną przedstawione istotne treści inspekcji fabryki kabli.
I. Kontrola wyglądu
Kontrola wyglądu jest pierwszym krokiem kontroli fabryki kabli.Operator powinien uważnie obserwować wygląd kabla, m.in. jego kolor, połysk, czy powierzchnia jest płaska, czy nie ma widocznych zarysowań lub uszkodzeń.Jednocześnie należy sprawdzić, czy logo kabla, oznakowanie itp. jest kompletne i czytelne.
II.Kontrola wymiarowa
Kontrola rozmiaru ma na celu sprawdzenie, czy rozmiar kabla spełnia wymagania normy.Operatorzy za pomocą specjalnych narzędzi mierzą średnicę zewnętrzną, średnicę wewnętrzną, grubość izolacji i inne parametry kabla i porównują je z wymaganiami technicznymi produktu.Jeśli rozmiar nie jest określony, będzie to miało wpływ na instalację i użytkowanie kabli.
III.Test wydajności elektrycznej
Test wydajności elektrycznej jest jedną z ważnych części kontroli fabrycznej.Typowe elementy testu wydajności elektrycznej obejmują test rezystancji, test rezystancji izolacji, test napięcia itp. Test rezystancji ma na celu sprawdzenie przewodności elektrycznej kabla, test rezystancji izolacji ma na celu sprawdzenie jakości warstwy izolacyjnej kabla.Test rezystancji ma na celu sprawdzenie przewodności elektrycznej kabla, test rezystancji izolacji ma na celu wykrycie jakości warstwy izolacyjnej kabla. Test rezystancji napięciowej ma na celu sprawdzenie rezystancji napięciowej kabla.
IV.Test wydajności mechanicznej
Badanie właściwości mechanicznych ma na celu określenie wytrzymałości kabla w procesie transportu, instalacji i użytkowania.Typowe elementy badania właściwości mechanicznych obejmują próbę rozciągania, próbę zginania, próbę udarności itp. Próba rozciągania ma na celu sprawdzenie wytrzymałości kabla na rozciąganie, próba zginania ma na celu wykrycie elastyczności kabla, a próba udarności ma na celu sprawdzenie odporność kabla na uderzenia.
V. Badanie wydajności spalania
Test spalania ma na celu sprawdzenie właściwości ognioodpornych kabla.Kiedy w kablu pojawi się ogień, jego właściwości zmniejszające palność są bezpośrednio związane z bezpieczeństwem życia i szkodami materialnymi.Typowe programy testów wydajności spalania obejmują test spalania pionowego, test gęstości dymu, test wydzielania iskry itp.
VI.Test adaptacji do środowiska
Test przystosowania do środowiska ma na celu sprawdzenie działania kabla w różnych warunkach środowiskowych.Typowe elementy testu adaptacji do środowiska obejmują test starzenia, test odporności na utlenianie, test odporności na ciepło i wilgoć.Te elementy testowe mogą ocenić kabel w różnych trudnych warunkach, odporność na starzenie i korozję.
Elementy kontroli fabryki kabli obejmują wiele aspektów, takich jak kontrola wyglądu, kontrola wymiarów, test wydajności elektrycznej, test wydajności mechanicznej, test wydajności spalania i test adaptacji do środowiska.Poprzez kontrolę tych elementów można zapewnić jakość i bezpieczeństwo kabla, aby chronić normalne działanie energetyki, komunikacji, transportu i innych dziedzin.Dla producentów kabli kluczowe jest ścisłe wdrożenie programu kontroli w celu poprawy jakości produktu, tylko wtedy można zdobyć zaufanie i wsparcie klientów.
Czas publikacji: 14 maja 2024 r